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今天是:
润滑脂基础知识
 
01.润滑脂的组成
02.基础油的性能
03.增稠剂的性能
04.添加剂的性能
05.润滑脂的选用指标
06.润滑脂的性能解释
07.润滑脂的性价比较
08.润滑脂的加脂方法
09.润滑脂的加脂量
10.润滑脂的保管
11.润滑脂的制造工艺
12.润滑脂间的兼容性
13.润滑脂与橡胶兼容性
 
性能测试方法
 
01.锥入度测试方法
02.离油度测试方法
03.氧化安定度测试
04.铜板腐蚀测试
05.低温扭矩测试
06.其它性能测试
07.润滑脂测试标准
 
 
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  润滑脂与橡胶的兼容性  
 
绝缘、防护等系统中,为了减少摩擦磨损及易于组装,是需要对其进行长效及临时的润滑。但一种叫做橡胶「老化」的现象却往往带来各种问题。橡胶老化,指的是橡胶各种特性由于与参与反应的润滑脂或基础油之间的相互作用而退化。何种橡胶用何种润滑剂?所有的工程师都希望为自已完美的密封设计找到理想的润滑脂,更希望知道它是否适
合所用的橡胶。我们所谈的橡胶「老化」,指的是橡胶需用来为其用途服务的特性发生退化。
   为了研究这种过程,必须考虑许多参数,例如,聚合物的溶解能力特性、橡胶中所用的增塑剂以及基础油的特性。如果只进行一两次试验就 能确定老化在不同样品上的作用,那就较为简单。理论上,测量橡胶的膨胀和收缩就已足够了。假定发生的现象是基础油在橡胶与润滑脂之间移动,少收缩或膨胀或不收缩或膨胀,就显示两者之间具有良好的相容性。
 
    我们常用的的橡胶材料有NBR,NR,SBR,AC,EPDM,FKM,VMQ,CR等,它们都是立体交叉的长链分子结构,所以是弹性体。它们的分子链上碳原子通过化学键链接着不同的元素原子,这样不同橡胶材料形成了不同的键能差别,材料整体表现出不同的极性。从极性上讲,我们可以把橡胶分成极性和非极性橡胶。而润滑剂同样可以分为极性和非极性。以橡胶和润滑剂的极性来搭配,为橡胶密封件选择合适的润滑性,而不是盲目的去试验。

    除了润滑剂和橡胶本身的极性搭配,还需要考虑润滑脂的分子摩尔质量,粘度对橡胶的影响。但我们必须提醒您:没有任何一种润滑剂是和某种橡胶材料100%兼容的。我们进行了一系列试验,并通过润滑脂基础油设计了与橡胶之间的相容性表格。具体橡胶材料相关部件润滑,请咨询我们的产品应用工程师。

 
润滑脂按基础油类型分类 EPDM SBR NBR ACM CR VMQ FKM U
酯类合成油脂 ×~△ ×× △~○ ×~△ ××~×
聚@-烯烃合成油脂 ×× × ×~○ △~○
聚乙二醇类合成油 ○~◎
苯基醚类合成油脂 ×× × ×~◎
氟素类合成油脂
矿物油类润滑脂 ×× × ×~○
◎ 良好       ○ 好         △ 一般         × 差          ×× 很差

EPDM三元乙丙橡胶  SBR丁苯橡胶      NBR:丁腈橡胶        ACM:丙稀酸脂橡胶   

CR氯丁橡胶        VMQ硅橡胶        FKM氟橡胶          U聚氨酯橡胶

 
  出现橡胶材料和润滑剂的兼容问题,主要表现是橡胶体积膨胀,表面硬度降低,甚至有表面溶解的可能;而另外一种是橡胶体积缩小,表面硬度增加;即使是没有明显的体积变化,很可能其强度,弹性都变化很大;如果存在以上问题,那么我们是无法期望得到良好的橡胶密封及减震的作用。
    所以当橡胶需要应用润滑脂时候,我们建议先进行兼容性试验,以得到有效的兼容性保障。我们在橡胶兼容性方面积累了许许多多的试验结果,相信我们的经验会给您的兼容性问题带来简单有效的解决办法。
 
 
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