不同的两种润滑脂不能混合使用

    类型不同的两种或不同厂家生产的相同润滑脂,严格说是禁止混合操作使用的,理由是如两种不同的油脂混合,肯定会导致油脂的性能大幅下降,缩短使用寿命,甚至可能导致烧毁轴承,完全达不到预期的润滑要求。
    举例,如在复合磺酸钙基脂中混合其他油脂可能会出现以下不良问题:
    1)·稠度变化:
    稠度随混合比例的增加会呈逐渐变稀的状态。当混合比达到50/50,变稀的程度达到最大,仅掺入75%复合铝基脂时出现稠度变稠的现象,变化范围就在0~60个单位。
    2)·滴点变化:
    加入无滴点的有机土和硅胶润滑脂后,滴点保持不变;掺入皂基和聚脲润滑脂后滴点都会有明显变化,当掺入比例小于15%时,变化则很小,当掺入比例达到50%,滴点比单独的两种润滑脂的滴点都低,这说明混合后的润滑脂内部胶体结构受到了某种程度的破坏。
    3)·10000次剪切变化:
    10000次剪切值与工作锥入度的变化值基本近似,都呈现出变稀的趋势。掺入比中润滑脂自身的剪切安定性好,变化值就小;反之,变化值较大。
    4)·钢网分油变化:
    钢网分油的变化随掺入比中润滑脂(某实验油脂)比例的增加而增大,与稠度的变化呈对应关系,掺入有机土润滑脂后,钢网分油量增加最大,证明其胶体安定性最差。
    5)·轴承漏失量:
    轴承漏失量随着掺入分润滑脂(实验油脂)比例的增加而增大,之后逐渐趋于平稳,加大掺入比,又呈下降趋势。轴承漏失量的大小与稠度、滴点,剪切各种数据之间的变化没有直接的对应关系,但其变化的趋势基本相同。
    所以,应禁止不同类型或相同产品不同厂家的两种润滑脂混合使用,如换新脂应在加脂前将轴承清洗干净,吹干,一定谨记!