影响复合锂基润滑脂的制备条件

   1、基础油的选择
    粘度是基础油非常重要的一个指标,对润滑脂的性能有直接影响。主要体现在:基础油粘度越大,则油脂的滴点就会越高,分油量小,蒸发损失小,相似黏度大;若粘度小则效果相反。所以只要基础油粘度合格,其他质量指标大致也不会出现问题。
    制备复合锂基润滑脂常用的基础油有石蜡基油、环烷基油。前者不易稠化,制成脂的胶体安定性较差,但剪切安定性好,后者的稠化能力强,制成脂的胶体安定性好,但剪切安定性稍差,两者正好相反。如果采用混合基础油的方式来炼制效果会更好。
    2、炼制温度
    润滑脂的生产工艺中升温皂化是必不可少的环节,而且要在最高的炼制温度下炼制一定的时间才能形成皂,所以炼制时间同样很重要。复合锂基润滑脂采用的是复合锂皂,不同的复合皂它们的最高炼制温度是不一样的,像复合锂皂的最高炼制温度在220℃,如果低于这个温度出锅,则成脂的滴点肯定会低。
    3、冷却方式
    冷却方式也对润滑脂的结构和性能有一定的影响,复合锂基润滑脂的冷却采用自然冷却方式,目前还没有其他好的方式。